Топчест вентил од не'рѓосувачки челик Целосен процес на тестирање | Стандардна инспекција и обезбедување квалитет

Топчестите вентили од нерѓосувачки челик (2PC & 3PC типови со навој и прирабници) подлежат на 100% целосна проверка пред пратката. Строго усогласен со стандардите за индустриско тестирање API 598, ISO 5208 и GB/T 13927, секој завршен вентил поминува хидростатички тест на обвивка, тест за затегнатост на седиштето, тест за запечатување на стеблото, тест за перформансите на работата и верификација на материјалот. Стандардизираното тестирање обезбедува нула истекување, стабилен отпор на притисок и долг работен век за индустриските цевководи.

1. Хидростатички тест за тело на школка (тест за безбедност на јадрото)

Тестот на школка е најкритичниот тест за отпорност на притисок за вентилите од нерѓосувачки челик. Вентилот останува целосно отворен и се полни со чиста вода. Тестниот притисок е поставен на 1,5 пати поголем од номиналниот притисок и се одржува стабилен 3–5 минути. Проверете го целото тело, конецот, прирабницата и положбата на зглобот. Не е дозволено протекување вода, потење, деформација и пад на притисокот. Овој тест ги елиминира внатрешните дупки од песок, пукнатините и дефектите на ковање.

2. Тест за затегнатост на седиштата (гаранција за нула истекување)

Откако ќе го поминете тестот за притисок на водата, секој топчест вентил од нерѓосувачки челик спроведува тест за затегнатост на воздухот со низок притисок. Вентилот е целосно затворен и под притисок на воздушен притисок од 0,6 MPa (1,1 пати поголем од номиналниот притисок) за 2–3 минути. Со потопување со меурчиња или следење на манометарот, потврдуваме дека нема истекување на воздух низ топката и тефлонското седиште. Оваа постапка обезбедува исклучување со меурчиња за контрола на медиумот за гас, вода и масло.

3. Тест за запечатување на стеблото и пакувањето

Многу дефекти на вентилите доаѓаат од истекување на стеблото. За време на проверката, вршиме работен притисок на шуплината на вентилот и постојано го ротираме стеблото. Стеблото против издувување и структурата на пакувањето мора да останат цврсти без истекување на воздух или вода. Овој тест гарантира стабилно запечатување по честите операции на вклучување-исклучување.

4. Вклучено-исклучено оперативен тест за изведба

Секој топчест вентил од нерѓосувачки челик се ракува рачно повеќе од 50 континуирани циклуси на отворено-затворање. Проверете дали ротацијата од 90° е мазна, униформа и без заглавување. Положбите за целосно отворање и целосно затворање мора да бидат точни без поместување или абнормален шум. Стабилниот работен вртежен момент обезбедува приспособливост за рачно и автоматско инсталирање на погонот.

5. Спектрална инспекција на материјалот и проверка на изгледот

Суровината од не'рѓосувачки челик SS304 и SS316L се проверува со спектрометар серија по серија за да се избегне мешан материјал и лажен нерѓосувачки челик. Строго се проверуваат димензиите на CNC обработката, плошноста на конецот, завршетокот на површината на телото и дебелината на ѕидот. Само квалификувани вентили можат да влезат во процесот на пакување и испорака.

6. Зошто стандардното тестирање е важно за извозните вентили

100% целосно тестирање, не случајно земање примероци, стабилен квалитет за нарачки за масовно извоз Во согласност со API 598 и ISO 5208, исполнување на меѓународното прифаќање на проектот Нулта изведба на обвивката и седиштата за истекување, намалување на стапката на неуспех по продажбатаПотврден материјал SS304/SS316L, документи против 'рѓа и MTC извештаи за долготрајна услуга за поддршка на клиентот

7.Заклучок за тестирање

Секој топчест вентил од не'рѓосувачки челик DIYE VALVE го комплетира систематското тестирање на притисокот, тестирањето на запечатувањето, оперативното тестирање и проверката на материјалот пред испораката. Строгата контрола на квалитетот обезбедува отпорност на висок притисок, совршена затегнатост, флексибилно работење и сигурна издржливост. Сите производи се квалификувани за проекти за третман на вода, HVAC, гас, нафта и хемиски индустриски цевки за извоз.