Прирабница од нерѓосувачки челик

Како доверлив добавувач, производител и фабрика, DIYE VALVE го спроведува производството во строга согласност со спецификацијата за целосен процес: проверка на суровини → формирање → прецизна обработка → површинска обработка → тестирање на готови производи → пакување и складирање. Обезбедени со одлична отпорност на корозија, отпорност на високи и ниски температури, отпорност на 'рѓа и механичка цврстина, нашата прирабница од нерѓосувачки челик е погодна за различни медиуми, вклучувајќи киселини, алкалии, соли, морска вода и пареа.

Вовед во производот

1. Избор на суровини

Врз основа на стандардите за производите и барањата за работната состојба, кованиците од не'рѓосувачки челик, топло валани плочи или тркалезен челик се избрани за прирабница од нерѓосувачки челик. Главните класи вклучуваат 304 (1.4301), 316L (1.4404) и 2205 дуплекс челик. За производи кои се користат исклучиво во екстремно ладни работни услови, прилагодени се основни материјали со оптимизирана цврстина при ниски температури.

2. Инспекција на суровини

Сите суровини за Плоча од нерѓосувачки челик се подложени на анализа на спектрален состав за прецизно да се потврди содржината на основните елементи како што се хром, никел и молибден, обезбедувајќи конзистентност со стандардните оценки. Во меѓувреме, површината на суровината се проверува за дефекти како што се пукнатини, дупнатини, подмножества и гребнатини. Суровините за прирабници со голем дијаметар/висок притисок се предмет на ултразвучно недеструктивно тестирање (UT) за да се елиминираат внатрешните скриени оштетувања.

3. Претходна обработка на суровини

Вага од оксид, дамки од масло и 'рѓа на површината на суровината се отстрануваат преку пескарење, мелење и други процеси за да се обезбеди прецизност на лепењето на последователните постапки на обработка.

4. Одлични механички својства

Прирабницата од нерѓосувачки челик може да се пофали со извонредна отпорност на истегнување, удар и вибрации, со висока цврстина и стабилна структура по заварувањето. Тие се приспособливи на индустриски цевководи под висок притисок и високи вибрации, спречувајќи олабавување и истекување на спојниците за поврзување.

5. Компатибилност со хигиенско одделение

Запечатувачките лица и површини може да се обработат со полирање со огледало (Ra≤0,8μm). Материјалот е нетоксичен, невкусен и лесен за чистење, без санитарни мртви агли за да се избегнат остатоци од течност и размножување на бактерии. Погоден за пренос на течности од хигиенско ниво во индустриите за храна, фармацевтска, пијалаци и вода за пиење, во согласност со барањата за сертификација GMP.

За нас

·  Ние набавуваме суровини од нерѓосувачки челик директно од големи фабрики за нерѓосувачки челик за нашето производство на прирабници. Сите суровини се придружени со сертификати за материјали, а за секоја серија се задржуваат посебни примероци за да се постигне целосна квалитетна следливост. За суровините од прирабници од не'рѓосувачки челик наменети за екстремно ладни работни услови, спроведуваме дополнителни пред-тестови за перформанси при удар при ниска температура за да се осигураме дека основниот материјал ги исполнува бараните стандарди за цврстина.

·  Нашите прирабници од не'рѓосувачки челик се произведени со целосно CNC опрема за обработка за автоматско производство, минимизирајќи ги човечките грешки. Клучните процеси (обработка на лице за запечатување, дупчење на дупки за завртки) се опремени со димензионална инспекција преку Интернет за да се потврди точноста на обработката во реално време, спречувајќи ги производите кои не се усогласени да влезат во следните процеси. Запечатувачките лица на прирабниците за екстремно ладни работни услови се подложени на дополнителен процес на прецизно мелење на ретровизорите за да се подобри прицврстувањето и затегнатоста на запечатувањето.

Најчесто поставувани прашања

П: Која е основната функција на фланшата од нерѓосувачки челик и која е клучната разлика од прирабниците од јаглероден челик?

О: Нивната основна функција е да постигнат отстранлива цврста запечатена врска помеѓу цевките и цевките/опремата, интегрирајќи ги предностите на поврзувањето, запечатувањето и практичното одржување. Во споредба со прирабниците од јаглероден челик, прирабниците од не'рѓосувачки челик имаат одлична отпорност на корозија, отпорност на високи и ниски температури и отпорност на 'рѓа, што не бара дополнителен антикорозивен третман. Тие се погодни за тешки работни услови како што се киселински, алкали, морска вода и екстремно студени средини со подолг работен век, додека прирабниците од јаглероден челик се применливи само за конвенционални, суви, некорозивни и со низок притисок сценарија.

П: Кои се главните материјали на прирабниците од не'рѓосувачки челик произведени во Кина, и за кои основни работни услови е погоден секој од нив?

О: 304 и 316L не'рѓосувачки челик најчесто се користат, а 2205 дуплекс нерѓосувачки челик е избран за посебни работни услови. ① 304 нерѓосувачки челик: Се одликува со висок однос на трошоците и перформансите, отпорен на слаба киселина, слаби алкали и корозија на конвенционалната вода и гас, погоден за општи работни услови како што се општинско водоснабдување и одводнување и снабдување со цивилен гас. ② 316L нерѓосувачки челик: Содржи молибден, отпорен е на хлоридни јони, морска вода и хемиска киселинско-алкална корозија, погоден за транспорт на нафта и гас во морски, крајбрежни хемиски и екстремно студени области. ③ 2205 дуплекс нерѓосувачки челик: Има висока јачина, со отпорност на екстремен студ (≥-100℃) и силна корозија, погоден за тешки работни услови како Сибир во Русија, транспорт на нафта и гас под висок притисок и екстремно хемиско инженерство